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생산공정

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제조공정

  • 01.배합
    • 배합
    • 설계된 표준서에 준하여 원재료, 결합제, 충진제, 습윤제 등을 개량하여 배합기에 넣고 원재료를 나머지 부재료들이 골고루 묻을 수 있도록 섞어주는 작업이다.
  • 02.성형
    • 성형 성형
    • 배합 후 숙성된 배합물을 숫돌의 형상 및 규격별 금형을 준비하고 표준서상의 성형중량을 개량하여 금형에 투입 후 평탄작업을 하며 이를 유압프레스를 사용하여 압착 성형한다.
  • 03.건조
    • 건조
    • 성형된 반제품은 건조로에서 1일~20일간 건조 한다. 만약 건조가 불균일하거나 완전건조가 되지 않을 시에는 소성후 제품에 균열이 생기거나 뒤틀릴 수 있다.
  • 04.소성
    • 소성
    • 건조(정형)된 반제품을 소성로에 넣고 가열하게 된다. 이때 자기철(Vit)결합제의 연삭숫돌은 1300°C 고온에서 용융결합 시키며, 유기질 결합제의 연삭숫돌 180°C 이하에서 열경화시킨다
  • 05.세공
    • 세공
    • 소성 및 열경화된 반제품을 소비자가 요구하는 치수와 모양에 따라 외경, 평면, 내경, 특수 형상 부위를 가공한다.
  • 06.검사
    • 검사
    • 완성된 제품이 표준서에 맞게 만들어 졌고 안전하게 사용할 수 있게 겉모양, 치수, 평형도, 결합도, 음향, 안전도 등의 검사를 실시한다.